双组份环氧防锈底漆钢结构 海门双组份环氧防锈底漆信誉好厂家

 

 

  

 

 

                                         醇酸漆

  

简    介               单组份快干型多用途磷酸锌厚浆底漆

 

 

主要性能 

—醇酸漆  用作船舶非浸水区的干燥部位的维修保养底漆

—醇酸漆  使用方便

—醇酸漆  干燥速度快

—醇酸漆   能用多种单、双组份涂料进行覆涂

—醇酸漆   对表面处理的要求较低

—醇酸漆   良好的防腐性能

 

 

醇酸漆颜色与光泽             灰色、红棕色、米色 – 平光

 

 

 

注意事项 : 1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂35 2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ ***5小时，最长7天。 4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分注 意 事 项 ·编辑被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求 ·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小时内用完。 ·施工时所用的工具必须***干燥清洁 ·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应，配漆后剩主要性能 — 无覆涂间隔时间的限制 — 优异的耐候性能 — 优异的保色和保光性能 — 不易粉化和泛黄 — 固化温度可低至-5℃ — 可抗耐矿物油、植物油、石蜡、脂肪族类石油产品和非腐蚀性化学品的溅污 — 即使经过长时间的大气暴晒也还可进行覆涂 — 良好的施工性能余B组分的包装桶必需盖严，以免胶结造成损失。 ·为使A、B两组分充分交联和固化完全，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装，若气温低于刷涂推荐稀释剂 稀释剂 91-88 稀释剂体积比 0-5% 工具清洗稀释剂 91-88 这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂，并尽量不使皮肤和眼睛暴露， 避免接触到未干的油漆。 — 含有毒性的聚异氰酸酯固化剂 — 避免吸入漆雾25℃时需适当延长时间。 ·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。 ·气温低于0℃，因固化反应停止，不宜施工。 ·本产品涂装后须固化7天后，才能交付使用。搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。後道配套推荐底材 — 前期旧涂层：（环氧或聚氨酯）表面应干燥且无任何污物，必要时表面须进行充 状况与温度分的拉毛处理。 — 在涂装施工和涂层固化温期间，基 2%底***温度可允许低达-5℃，但须确保表面 干燥并无结冰。 — 基底温度至少高于露点 3℃ — 在涂装施工和涂层固化期间允许的相对湿度为 85% — 涂层完工后过早接触雨水或表面结露，可能会引起颜色和光泽差异。：本厂出品的各类中间漆、面漆。