醇酸防锈底漆阴极保护 如皋醇酸防锈底漆厂家电话
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无溶剂环氧漆
简 介 双组份胺固化无溶剂环氧漆
主要性能
—无溶剂环氧漆 用于饮用水舱
—无溶剂环氧漆 可单组分无气喷涂设备施工
—无溶剂环氧漆 可减少爆炸风险和火灾危害
—无溶剂环氧漆 颜色浅淡,在密闭空间中可见度高,容易识别
—无溶剂环氧漆 获得荷兰 KIWA 饮用水认可证书
—无溶剂环氧漆 其它认证参见 1882“饮用水认可证书表”
无溶剂环氧漆颜色与光泽 蓝色和白色 - 有光
基本数据(20℃) (1 克/厘米 3=8.25 磅/美加仑,1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑)
(以下数据为未开封的独立组分的参数)
比 重 1.3 克/厘米 3
体积固体含量 ***
挥发性有机成分(VOC) 5 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准)
(实测值) 6 克/升(约 0.1 磅/加仑)
推荐干膜厚度 250-400 微米, 依据涂层体系的具体要求而定 理论涂布率 3.3 米 2/升,300 微米厚*
表干时间 5 小时
覆涂间隔 最小24 H
20天
完全固化时间 12天
贮藏有效期 至少 12 月
推荐基底材状况与温度
钢材:喷砂处理至 *** 标准 Sa2.5 级,满足表面粗糙度 50-100 微米
— 涂层施工和涂层固化期间基底温度应在 10℃以上并至少高于露点3℃
— 如需要临时保养底漆,则推荐 SigmaGuard 215
无溶剂环氧漆:/199.html
PPG涂料
/ PPG涂料
SigmaDur氟碳漆 ,SigmaZine环氧富锌底漆 ,脂肪族聚氨酯面漆 ,SigmaTherm耐高温漆
PPG-SIGMA Phenguard 940 酚醛环氧面漆/218.html
SigmaVikote丙烯酸漆 /241.html
醇酸底漆 /366.html
醇酸面漆 /371.html
PPG-SIGMA Cover630 双组份低表面处理底面合一环氧漆 /186.html
PPG-SIGMA Cover 246 环氧底 /732.html
PPG-SIGMA Cover 410环氧云铁中间漆 /748.html
PPG-SIGMA Cover 620 环氧防锈漆 /762.html
PPG-SIGMA Cover 256环氧底漆 /789.html
PPG-SIGMA Cover280 通用环氧底漆 /796.html
PPG-SIGMA Cover 435 环氧漆 /814.html
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注意事项 : 1、稀释剂与无溶剂,低气味,安全环保; 优异的流平性; 涂层附着力强,硬度高,耐磨性好,耐潮,耐化学品; 表面平整光亮,装饰性***。稀释比:无机富锌防锈底漆专用稀释剂35 2基本数据(20℃)(1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑,1 米 2/升=40.7 英尺 2 /美加仑) (以下数据为调配混合后的参数) 比重1.3 克/厘米 3 体积固体含量55% ± 挥发性有机成份(VOC): 334 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准) (实测值) 430 克/升(约 3.6 磅/加仑) 推荐干膜厚度50-60 微米,依据涂层配套体系的要求而定 理论涂布率11.0 米 2/升,50 微米时* 表干时间1 小时 覆涂间隔最小:6 小时* :***制 完全固化4 天* 贮藏有效期(以下数据为未开封的独立组分的参数) (阴凉干燥处)至少 24 个月参见附加数据* 、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时注意事项 : 1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆专用稀释剂35 2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ ***5小时,最长7天。 4、建议涂装道数:特性: 防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。後道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。。涂装间隔:23±2℃ ***5小时,最长7天。 4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。後道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。