聚氨酯漆稀释剂美国ASTM认证 江宁聚氨酯漆稀释剂操作步骤

 

 

 

 

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聚氨酯漆

 

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆，是指在其涂膜中含有相称数目的氨酯键的涂料。

聚氨酯漆分为单组份与双组份。

单组分聚氨酯漆的特性：油改性聚氨酯漆具有储存不乱，涂覆后漆膜干燥快，具有良好的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性，但耐侯性差，不适合室外使用。潮气固化型聚氨酯漆具有干燥快、附着力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸碱介质侵蚀的机能，可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。封锁型聚氨酯漆（高温烘烤型）具有储存不乱、***、耐油、耐溶剂、耐酸和耐碱的机能，还具有电绝缘性和耐热、耐寒机能，一般用于金属防侵蚀涂料。

双组分聚氨酯漆的特性：羟基固化型聚氨酯漆具有可以室温干燥、***、漆膜坚韧、光泽度高、附着力好、耐侵蚀性、耐油、耐水机能优良等长处，合用于金属、水泥、木材及橡胶、皮革等材料的涂饰。催化固化型聚氨酯漆涂层具有良好的耐油、耐水、耐酸碱、耐有机溶剂的机能，且具有很好的附着力和耐磨机能，一般用作木材、混凝土等的表面涂料（如木制地板漆）。

 

 注 意推荐底材 状况与温度 — 前道涂层：（环氧或聚氨酯）应干燥且无任何污物，必要时表面应充分拉毛 — 在涂装施工和涂层固化期间，只要底材表面干燥，无水或冰，表面温度最 低允许可至摄氏-5℃ — 底材温度至少必须高于露点 3℃ — 施工及涂层固化期间相对湿度为 85% — 涂层过早接触雨水或表面结露，可能会导致颜色和光泽差异 事 项 1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完推荐底材 — 前期旧涂层：（环氧或聚氨酯）表面应干燥且无任何污物，必要时表面须进行充 状况与温度分的拉毛处理。 — 在涂装施工和涂层固化温期间，基 2%底***温度可允许低达-5℃，但须确保表面 干燥并无结冰。 — 基底温度至少高于露点 3℃ — 在涂装施工和涂层固化期间允许的相对湿度为 85% — 涂层完工后过早接触雨水或表面结露，可能会引起颜色和光泽差异。； 3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；有气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂 2800 稀释剂体积比 10-15%，根据所需膜厚及施工条件而定喷咀孔径 1-1.5 毫米喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸2) 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。注 意 事 项 ·编辑被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求 ·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小时内用完。 ·施工时所用的工具必须***干燥清洁 ·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应，配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严，以免胶结造成损失。 ·为使A、B两组分充分交联和固化完全，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装，若气温低于25℃时需适当延长时间。 ·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。 ·气温低于0℃，因固化反应停止，不宜施工。 ·本产品涂装后须固化7天后，才能交付使用。