SIGMADur520耐磨 如东SIGMADur520格

有气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂 2800 稀释剂体积比 10-15%，根据所需膜厚及注 意 事 项 ·编辑被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求 ·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小时内用完。 ·施工时所用的工具必须***干燥清洁 ·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应，配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严，以免胶结造成损失。 ·为使A、B两组分充分交联和固化完全，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装，若气温低于25℃时需适当延长时间。 ·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。 ·气温低于0℃，因固化反应停止，不宜施工。 ·本产品涂装后须固化7天后，才能交付使用。施工条件而定喷咀孔径 1-1.5 毫米喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大有气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂 2800 稀释剂体积比 10-15%，根据所需膜厚及施工条件而定喷咀孔径 1-1.5 毫米喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约 3-4 推荐底材 状况与温度 — 前道涂层：（环氧或聚氨酯）应干燥且无任何污物，必要时表面应充分拉毛 — 在涂装施工和涂层固化期间，只要底材表面干燥，无水或冰，表面温度最 低允许可至摄氏-5℃ — 底材温度至少必须高于露点 3℃ — 施工及涂层固化期间相对湿度为 85% — 涂层过早接触雨水或表面结露，可能会导致颜色和光泽差异大气压或 43-57 磅/英寸2使用说明混合体积比基料 : 固化剂=88 : 12 — 基料与固化剂混合后，将温度至少维持在不低于摄氏 10℃，否则应 添加稀释剂以达到施工所需粘度。 — 过度稀释会导致抗流挂性能降低 — 稀释剂应在组份混合后添加 熟化时间无 混合后使用期5 小时 摄氏 20℃* 无气喷涂 推荐稀释剂稀释剂 21-06 稀释剂体积3-5%，依据所需膜厚及施工条件而定 喷咀孔径约 0.44-0.49 毫米(0.017-0.019 寸) 喷出压力20 兆帕(约 200 大气压或 2800 磅/英寸 2 ) ) 气压或 43-57 磅/英寸2)