防腐涂料环氧煤沥青黄色 大丰防腐涂料环氧煤沥青选用

 

     

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无溶剂环氧漆

 

简 介     双组份胺固化无溶剂环氧漆

 

主要性能

—无溶剂环氧漆   用于饮用水舱

—无溶剂环氧漆   可单组分无气喷涂设备施工

—无溶剂环氧漆  可减少爆炸风险和火灾危害

—无溶剂环氧漆   颜色浅淡，在密闭空间中可见度高，容易识别

—无溶剂环氧漆   获得荷兰 KIWA 饮用水认可证书

—无溶剂环氧漆   其它认证参见 1882“饮用水认可证书表”

 

 

无溶剂环氧漆颜色与光泽           蓝色和白色 - 有光

 

 

基本数据(20℃)      (1 克/厘米 3=8.25 磅/美加仑，1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑）

(以下数据为未开封的独立组分的参数)

比   重               1.3 克/厘米 3

体积固体含量        ***

挥发性有机成分(VOC)    5 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 标准）

（实测值）                 6 克/升(约 0.1 磅/加仑)

推荐干膜厚度          250-400 微米， 依据涂层体系的具体要求而定 理论涂布率 3.3 米 2/升，300 微米厚*

表干时间               5 小时

覆涂间隔                最小24 H

 20天

完全固化时间         12天

贮藏有效期             至少 12 月

推荐基底材状况与温度           

钢材：喷砂处理至 *** 标准 Sa2.5 级，满足表面粗糙度 50-100 微米

— 涂层施工和涂层固化期间基底温度应在 10℃以上并至少高于露点3℃

— 如需要临时保养底漆，则推荐 SigmaGuard 215

       

无溶剂环氧漆:/199.html

 

PPG涂料 

推荐底材 状况与温度 — 前道涂层：（环氧或聚氨酯）应干燥且无任何污物，必要时表面应充分拉毛 — 在涂装施工和涂层固化期间，只要底材表面干燥，推荐底材 — 前期旧涂层：（环氧或聚氨酯）表面应干燥且无任何污物，必要时表面须进行充 状况与温度分的拉毛处理。 — 在涂装施工和涂层固化温期间，基 2%底***温度可允许低达-5℃，但须确保表面 干燥并无结冰。 — 基底温度至少高于露点 3℃ — 在涂装施工和涂层固化期间允许的相对湿度为 85% — 涂层完工后过早接触雨水或表面结露，可能会引起颜色和光泽差异。无水或冰，表面温度最 低允许可至摄氏-5℃ — 底材温度至少必须高于露点 3℃ — 施工及涂层固化期间相对湿度为 85% — 涂层过注意事项 : 1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂35 2、表面处理：钢表面必须经砂轮运输贮存编辑 1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 7安全防护编辑 施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ ***5小时，最长7天。 4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均无溶剂，低气味，安全环保； 优异的流平性； 涂层附着力强，硬度高，耐磨性好，耐潮，耐化学品； 表面平整光亮，装饰性***。匀，使用时应边施工边搅拌。後道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。早接触雨水或表面结露，可能会导致颜色和光泽差异