聚氨酯环氧面漆干燥快 盐都聚氨酯环氧面漆比重详细介绍

聚氨酯环氧面漆干燥快 盐都聚氨酯环氧面漆比重

 

       

 

 

 

 

                  聚氨酯漆

 

聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。

特点: 

⑴聚氨酯漆 优异的耐磨性 　　

⑵聚氨酯漆 优良的耐化学品和耐油性 　　

⑶聚氨酯漆 附着力强 　　

⑷聚氨酯漆 低温固化性能 　　

⑸聚氨酯漆 高装饰性能 　　

⑹聚氨酯漆 性能多样性，可调性。通过配方的改进，聚氨酯的涂膜可以做成高硬度的涂膜，也可以制成柔韧性极好的弹性涂膜，大大加强了聚氨酯涂料的应用范围。 　　

⑺聚氨酯漆 耐高温、低温性。 　　

⑻聚氨酯漆 涂膜固化后***性。 　　

⑼聚氨酯漆 环保型低voc涂料

 

  

 

基本数据(20℃ ) (单位换算：1 克/厘米3 =8.25 磅/美加仑，1 米2/升=40.7 英尺2/美加仑) （以下数据为 2 组分混合后的数值） 比 重 1.3 克/厘米3 体积固体含量 56% ± 2% 挥发性有机成份(实测 VOC)：  418 克/升，321 克/公斤，（注 意 事 项 ·编辑被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求 ·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小时内用完。 ·施工时所用的工具必须***干燥清洁 ·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应，配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严，以免胶结造成损失。 ·为使A、B两组分充分交联和固化完全，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装，若气温低于25℃时需适当延有气喷涂 推荐稀释剂稀释剂 21-06 稀释剂体积3-5%，依据所需膜厚及施工条件而定 喷咀孔径1-1.5 毫米 喷出压力0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸 2 ) 长时注 意 事 项 ·编辑被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求 ·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小时内用完。 ·施工时所用的工具必须***干燥清洁 ·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应，配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严，以免胶结造成损失。 ·为使A、B两组分充分交联和固化完全，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装，若气温低于25℃时需适当延长时间。 ·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。 ·气温低于0℃，因固化反应停止，不宜施工。 ·本产品涂装后须固化7天后，才能交付使用。间。 ·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。 ·气温低于0℃，因固化反应停止，不宜施工。 ·本产品涂装后须固化7天后，才能交付使用。按 1999/1刷涂推荐稀释剂 稀释剂 91-88 稀释剂体积比 0-5% 工具清洗稀释剂 91-88 这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂，并尽量不使皮肤和眼睛暴露， 避免接触到未干的油漆。 — 含有毒性的聚异氰酸酯固化剂 — 避免吸入漆雾3/EC，SED 标准）  430 克/升，330 克/公斤，（按 1999/13/EC，SED 标准）（特殊颜色） 推荐干膜厚度 25-40 微米，依据涂层系统而定理论涂布率 16.0 米2/升，35 微米厚* 表干时间 3 小时 摄氏20℃时 覆涂间隔 最小：20 分钟，摄氏 20℃时 ：***制贮藏有效期 至少12 个月 (